?排污管道泵是一種用于輸送含有固體顆粒、纖維物等雜質(zhì)的污水、廢水的設(shè)備。那么，下面羊城水泵小編告訴大家在使用排污管道泵工作過程中，需要注意以下事項：
一、安裝環(huán)節(jié)
安裝位置選擇
避免氣蝕：為了防止氣蝕現(xiàn)象，排污管道泵的安裝位置應(yīng)保證泵的吸入高度在允許范圍內(nèi)。一般來說，盡量縮短吸入管道的長度，減少彎頭和閥門的數(shù)量，以降低吸入阻力。例如，對于自吸式排污管道泵，其吸入高度通常有一定限制，若安裝位置過高，容易導(dǎo)致吸入管內(nèi)液體汽化，產(chǎn)生氣蝕，損壞泵的葉輪和泵體。
考慮維修便利性：安裝位置要便于日常檢查、維修和保養(yǎng)。泵體周圍應(yīng)預(yù)留足夠的空間，方便工作人員拆卸泵蓋、檢查葉輪和清理濾網(wǎng)等操作。同時，要考慮到如果泵出現(xiàn)故障，如何能夠方便地將其移出進(jìn)行大修，所以應(yīng)避免安裝在狹窄、難以操作的角落。
管道連接要求
連接牢固性：排污管道泵的進(jìn)出口管道連接必須牢固、密封良好。使用合適的法蘭、密封墊和螺栓進(jìn)行連接，在擰緊螺栓時，要按照對角線的順序逐步擰緊，確保密封均勻。例如，若采用橡膠密封墊，應(yīng)選擇耐污水腐蝕的材質(zhì)，并且在安裝過程中要確保密封墊沒有損壞，防止污水泄漏。
管道支撐與對齊：進(jìn)出口管道應(yīng)有良好的支撐，避免管道重量直接作用在泵體上，導(dǎo)致泵體受力不均而損壞。同時，要確保管道與泵體的連接口對齊，避免產(chǎn)生額外的應(yīng)力。特別是對于大型排污管道泵，管道的正確對齊更為重要，否則可能會影響泵的正常運行，甚至損壞泵的機械密封和軸承。
二、啟動前準(zhǔn)備
檢查泵體和管道系統(tǒng)
內(nèi)部清潔與異物檢查：在啟動前，要檢查泵體內(nèi)部和管道系統(tǒng)是否有異物。因為排污管道通常含有各種固體雜質(zhì)，如泥沙、布條等，這些異物可能會堵塞泵的葉輪、流道或管道?？梢酝ㄟ^拆卸泵的進(jìn)口濾網(wǎng)進(jìn)行檢查，若發(fā)現(xiàn)異物，及時清理。同時，也要檢查泵體內(nèi)部是否有殘留的建筑垃圾等，這些都可能影響泵的正常運行。
密封性檢查：檢查泵體各連接部位的密封性，包括泵殼與泵蓋之間、進(jìn)出口法蘭與管道之間等?？梢圆捎渺o壓試驗的方法，向泵體和管道內(nèi)注入一定壓力的水，觀察是否有泄漏現(xiàn)象。若發(fā)現(xiàn)泄漏，要及時查找原因并更換密封件。
灌注液體與排氣操作
灌注要求：對于非自吸式排污管道泵，啟動前需要灌注液體，使泵體和吸入管道充滿液體。灌注時要注意液體的質(zhì)量和液位高度，確保液體能夠順利進(jìn)入泵體。同時，要防止空氣進(jìn)入泵體，因為空氣的存在會影響泵的正常工作，降低泵的揚程和流量。
排氣方法：在灌注液體后，需要進(jìn)行排氣操作。可以通過打開泵體上的排氣閥或松開泵體上的排氣螺絲，讓泵體內(nèi)的空氣排出，直到有液體流出為止。排氣完成后，要及時關(guān)閉排氣閥或擰緊排氣螺絲，防止液體泄漏。
三、運行過程
運行參數(shù)監(jiān)測
流量和揚程監(jiān)控：在排污管道泵運行過程中，要密切關(guān)注流量和揚程的變化。流量可以通過安裝在管道上的流量計進(jìn)行測量，揚程可以根據(jù)泵的進(jìn)出口壓力差和管道的高度差進(jìn)行估算。如果發(fā)現(xiàn)流量或揚程異常下降，可能是泵的葉輪堵塞、管道泄漏或電機轉(zhuǎn)速不足等原因?qū)е碌?，需要及時排查。
壓力監(jiān)測：監(jiān)測泵的進(jìn)出口壓力，進(jìn)出口壓力的變化反映了泵的工作狀態(tài)和管道系統(tǒng)的阻力情況。如果進(jìn)口壓力過低，可能是吸入管堵塞或吸入液位下降；如果出口壓力過高，可能是出口管道堵塞或閥門未完全打開。同時，要確保壓力在泵的額定工作壓力范圍內(nèi)，避免壓力過高損壞泵體。
異常聲音和振動檢查
聲音判斷：注意傾聽泵運行時發(fā)出的聲音。正常情況下，排污管道泵運行的聲音是平穩(wěn)而有規(guī)律的。如果出現(xiàn)異常的噪音，如刺耳的摩擦聲、撞擊聲或嗡嗡聲等，可能是葉輪與泵殼摩擦、軸承損壞或電機故障等原因引起的。一旦聽到異常聲音，應(yīng)立即停機檢查。
振動檢測：使用振動檢測工具（如振動傳感器）或通過手感來檢查泵的振動情況。過度的振動可能是由于泵軸不平衡、聯(lián)軸器不對中、基礎(chǔ)不牢固或管道系統(tǒng)共振等原因造成的。如果發(fā)現(xiàn)振動超標(biāo)，要及時采取措施進(jìn)行調(diào)整，如重新安裝聯(lián)軸器、加固基礎(chǔ)或調(diào)整管道支撐等。
四、維護(hù)保養(yǎng)
定期清理和檢查
葉輪和流道清理：由于排污管道泵處理的是含有雜質(zhì)的污水，葉輪和流道容易被堵塞。定期（如每周或每月，具體根據(jù)污水的雜質(zhì)含量而定）清理葉輪和流道是保持泵正常運行的關(guān)鍵?？梢酝ㄟ^拆卸泵體的部分部件，使用專用的工具（如刷子、鏟子等）將附著在葉輪和流道上的污垢、雜物清理干凈。
密封件檢查：定期檢查機械密封和填料密封的狀況。機械密封要查看密封面是否磨損、泄漏，密封液是否充足；填料密封則要檢查填料的松緊度是否合適，是否有老化、變硬的情況。如果發(fā)現(xiàn)密封件損壞，要及時更換，以免污水泄漏，腐蝕泵體和周圍設(shè)備。
潤滑和易損件更換
軸承潤滑：排污管道泵的軸承需要定期進(jìn)行潤滑，以減少摩擦和磨損。根據(jù)泵的使用說明書，選擇合適的潤滑油脂，并按照規(guī)定的時間間隔（如每 3 - 6 個月）進(jìn)行添加或更換。在添加潤滑油脂時，要注意適量，避免油脂過多或過少影響軸承的正常運行。
易損件更換計劃：制定易損件（如葉輪、密封件、軸承等）的更換計劃。根據(jù)泵的運行時間、工作環(huán)境和以往的維修經(jīng)驗，預(yù)估易損件的使用壽命，提前準(zhǔn)備好更換的零件。當(dāng)易損件出現(xiàn)磨損、損壞或性能下降的跡象時，要及時進(jìn)行更換，避免影響泵的整體性能。