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介紹一下管道新鄉(xiāng)離心泵有哪些常見(jiàn)故障及排除方法?

文章出處:公司動(dòng)態(tài) 責(zé)任編輯:廣州市羊城水泵實(shí)業(yè)有限公司東莞分公司 發(fā)表時(shí)間:2024-12-16
  ?管道離心泵是供輸送清水及物理化學(xué)性質(zhì)類似于清水的其它液體之用,適用于工業(yè)和城市給排水、高層建筑增壓送水、園林噴灌、消防增壓、遠(yuǎn)距離輸送、暖通制冷循環(huán)、浴室等冷暖水循環(huán)增壓及設(shè)備配套。
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接下來(lái),跟著小編一起簡(jiǎn)單了解一下管道離心泵在運(yùn)行過(guò)程中可能會(huì)出現(xiàn)多種故障,以下是一些常見(jiàn)故障及排除方法:
無(wú)法啟動(dòng)或啟動(dòng)后立即停止
故障原因:電源故障,如缺相、電壓過(guò)低或熔斷器熔斷;電動(dòng)機(jī)故障,如繞組短路、斷路或軸承損壞;泵軸卡住,可能是由于葉輪與泵殼之間有異物進(jìn)入或葉輪損壞;聯(lián)軸器松動(dòng)或損壞,導(dǎo)致動(dòng)力無(wú)法有效傳遞。
排除方法:檢查電源線路,確保三相電源正常,電壓在額定范圍內(nèi),更換損壞的熔斷器;對(duì)電動(dòng)機(jī)進(jìn)行檢修,測(cè)量繞組電阻,修復(fù)或更換損壞的繞組,更換損壞的軸承;拆卸泵蓋,清除葉輪與泵殼間的異物,修復(fù)或更換損壞的葉輪;緊固或更換聯(lián)軸器。
流量不足或揚(yáng)程不夠
故障原因:葉輪堵塞或磨損,使葉輪的工作效率降低;泵的轉(zhuǎn)速過(guò)低,可能是由于電機(jī)故障或傳動(dòng)裝置打滑;吸入管道漏氣,導(dǎo)致吸入的空氣影響泵的正常工作;管道系統(tǒng)阻力過(guò)大,如管道堵塞、閥門未完全打開(kāi)或管道過(guò)長(zhǎng)、彎頭過(guò)多等。
排除方法:清理葉輪上的雜物和污垢,修復(fù)或更換磨損嚴(yán)重的葉輪;檢查電機(jī)轉(zhuǎn)速,修復(fù)電機(jī)故障或調(diào)整傳動(dòng)裝置,確保泵的轉(zhuǎn)速達(dá)到額定值;檢查吸入管道的連接處,更換密封件,修復(fù)漏氣部位;清理管道內(nèi)的堵塞物,全開(kāi)閥門,優(yōu)化管道系統(tǒng)的布局,減少不必要的阻力。
泵體振動(dòng)和噪音過(guò)大
故障原因:葉輪不平衡,可能是由于葉輪安裝不當(dāng)、葉輪磨損或有異物附著;泵軸與電機(jī)軸不同心,導(dǎo)致聯(lián)軸器偏斜,產(chǎn)生振動(dòng)和噪音;軸承損壞,引起泵軸的振動(dòng)和異常聲響;基礎(chǔ)不牢固或地腳螺栓松動(dòng),使泵體產(chǎn)生晃動(dòng)。
排除方法:重新安裝葉輪,確保安裝正確且平衡,清理或更換葉輪上的異物和磨損部分;調(diào)整泵軸與電機(jī)軸的同心度,使聯(lián)軸器處于良好的對(duì)中狀態(tài);更換損壞的軸承;加固泵的基礎(chǔ),擰緊地腳螺栓,確保泵體安裝穩(wěn)固。
軸承過(guò)熱
故障原因:軸承潤(rùn)滑不良,可能是由于潤(rùn)滑油不足、變質(zhì)或潤(rùn)滑油路堵塞;軸承安裝不當(dāng),如安裝過(guò)緊或過(guò)松,導(dǎo)致軸承受力不均;泵軸彎曲,使軸承承受額外的徑向力;電機(jī)與泵的聯(lián)軸器連接不良,產(chǎn)生較大的軸向力和徑向力。
排除方法:檢查潤(rùn)滑油量,及時(shí)添加或更換合格的潤(rùn)滑油,清理潤(rùn)滑油路;重新安裝軸承,確保安裝間隙符合要求;校直泵軸或更換彎曲的泵軸;調(diào)整聯(lián)軸器的連接,使其處于正確的安裝狀態(tài),減少軸向力和徑向力。
密封泄漏
故障原因:機(jī)械密封磨損或損壞,可能是由于長(zhǎng)時(shí)間使用、介質(zhì)腐蝕或安裝不當(dāng);填料密封老化、變硬或填料壓蓋過(guò)松,導(dǎo)致密封效果不佳;泵軸表面磨損或有劃痕,影響密封性能。
排除方法:更換機(jī)械密封,安裝時(shí)注意正確的安裝方法和安裝位置,避免損壞機(jī)械密封;更換填料密封,適當(dāng)調(diào)整填料壓蓋的松緊度;對(duì)泵軸表面進(jìn)行修復(fù)或打磨,使其光滑平整,保證密封效果。
電機(jī)過(guò)載
故障原因:泵的流量或揚(yáng)程超出額定值,使電機(jī)負(fù)荷過(guò)大;葉輪與泵殼摩擦,增加了電機(jī)的輸出功率;電機(jī)本身故障,如繞組絕緣損壞、轉(zhuǎn)子掃膛等;電源電壓過(guò)高或過(guò)低,影響電機(jī)的正常運(yùn)行。
排除方法:調(diào)整泵的運(yùn)行參數(shù),使其在額定流量和揚(yáng)程范圍內(nèi)工作;檢查葉輪與泵殼的間隙,修復(fù)或更換磨損的部件,確保葉輪轉(zhuǎn)動(dòng)靈活;對(duì)電機(jī)進(jìn)行檢修,修復(fù)或更換損壞的繞組和轉(zhuǎn)子;檢查電源電壓,調(diào)整到額定電壓范圍內(nèi)。

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