?產(chǎn)品名稱(chēng)： GC型鍋爐給水泵 ??一、產(chǎn)品說(shuō)明：?
    口 徑（進(jìn)口/出口）：φ40-φ65mm
    流 量：6-20(m3/h)
    揚(yáng) 程：69-279(m) 
  GC型鍋爐給水泵為臥式單吸多級(jí)分段式離心泵，主要用于鍋爐給水，所以又名鍋爐給水泵。該系列鍋爐給水泵適于輸送溫度低于110°C的清水或物理化學(xué)性質(zhì)類(lèi)似于水的無(wú)腐蝕性的其他液體，廣泛用于工礦企事業(yè)單位的鍋爐給水和城市生活供水。
?二、產(chǎn)品特點(diǎn)：?
  GC型水泵為多級(jí)分段式,1-1/2GC-4GC四個(gè)型號(hào)的進(jìn)出口分別在進(jìn)水段和出水段上,均垂直向上,其揚(yáng)程可根據(jù)使用需要而增減水泵級(jí)數(shù).水泵裝配良好與否,對(duì)性能影響很大,尤其是各個(gè)葉輪的出口與導(dǎo)翼進(jìn)口之相對(duì)位置,每級(jí)葉輪的吐出口中心必須對(duì)準(zhǔn)導(dǎo)翼的中心,其中稍有偏差將使水泵的流量減少,揚(yáng)程降低,效率差,在檢修裝配時(shí)務(wù)必注意,若有偏差必須調(diào)整。
  GC型鍋爐給水泵的主要零件有軸、軸套、進(jìn)水段、葉輪、導(dǎo)翼、密封環(huán)、中段、出水段、平衡環(huán)、平衡盤(pán)、尾蓋。
  進(jìn)水段、中段、出水段及尾蓋均為鑄鐵制成，共同形成泵的工作室。
  葉輪為鑄鐵制成，內(nèi)有葉片，液體沿軸向單側(cè)進(jìn)入，由于葉輪前后受壓不等，必須存在軸向力，此軸向力由平衡盤(pán)來(lái)承擔(dān)，葉輪制造時(shí)經(jīng)靜平衡試驗(yàn)。
  軸為優(yōu)質(zhì)碳素鋼制成，中間裝有葉輪，用鍵、軸套和軸套螺母固定在軸上。軸的一端安裝聯(lián)軸器部件，與電機(jī)直接聯(lián)接。從轉(zhuǎn)動(dòng)方向看時(shí)，泵軸為順進(jìn)針?lè)较蛐D(zhuǎn)。
  密封環(huán)為鑄鐵制成，防止水泵中高壓水漏回進(jìn)水部分，分別固定在進(jìn)水段與中段之中，為易損件，磨損后可用備件更換。
  平衡環(huán)為鑄鐵制成，固定在出水段上，它與平衡盤(pán)共同組成平衡裝置。
  平衡盤(pán)為耐磨鑄鐵制成，裝在軸上，位于出水段與尾蓋之間，平衡軸向力。
  軸套為鑄鐵制成，位于兩填料室處，作固定葉輪和保護(hù)泵軸之用。為易損件，磨損后可用備件更換。
  軸承是用單列向心球軸承，采用鈣基黃油潤(rùn)滑。
  填料密封由進(jìn)水段和尾蓋上的填料室，填料壓蓋，填料環(huán)及填料等組成，少量高壓水流入填料室中起水封作用。填料的松緊程度必須適當(dāng)，不可壓的太緊，也不可太松，以液體能一滴一滴地滲出為準(zhǔn)。如果填料太緊，軸套容易發(fā)熱同時(shí)耗費(fèi)功率。填料太松，由于液體流失要降低水泵效率。
?三、產(chǎn)品用途：?
  GC型系列泵特別適用于鍋爐給水，也可廣泛應(yīng)用于壓力容器供水、熱水循環(huán)、高層建筑給水、農(nóng)田灌溉、消防增壓、水力沖洗、食品、釀造、醫(yī)藥、化工、水產(chǎn)養(yǎng)殖、環(huán)境保護(hù)、化工工藝流程及機(jī)床配套等各行業(yè)，作為給水排水的動(dòng)力設(shè)備。
四、GC型鍋爐給水泵-使用裝卸、起動(dòng)、運(yùn)轉(zhuǎn)和停止：  
1、安裝：  
  1、安裝前的準(zhǔn)備工作：  
    (1)檢查鍋爐給水泵和電機(jī)：  
    (2)準(zhǔn)備工具及起重機(jī)械；  
    (3)檢查機(jī)器的基礎(chǔ)：  
  2、安裝順序  
    (1)整套鍋爐給水泵運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)，附帶底座者已裝好電動(dòng)機(jī)。找平底座時(shí)，可不必卸下鍋爐給水泵和電機(jī)。  
    (2)將底座放在地基上，在地腳螺釘附件墊楔形鐵塊，將底座墊高約20一40毫米準(zhǔn)備找平后填充水泥之用。  
    (3)用水平儀檢查底座的水平底，找平后搬緊地腳螺母，用水泥將填充底座。  
    (4)經(jīng)3—4天水泥干涸后，再檢查一下水平度。  
    (5)將底座的支持平面，水泵腳及電機(jī)腳的平面上的污物清洗除凈，并把電機(jī)和水泵放在底座上。  
    (6)調(diào)整泵軸水平。找平后，適當(dāng)。上緊螺母，以防走動(dòng)，于調(diào)節(jié)完畢后再安裝電動(dòng)機(jī)、在不合水平處墊以鐵板，泵和聯(lián)軸器之間留有一定間隙。  
    (7)把水平尺放在聯(lián)軸器上，檢查水泵軸心線與電機(jī)軸心線是否重合，若不重合，在電機(jī)和鍋爐給水泵的腳下墊以薄鐵片，使兩個(gè)聯(lián)軸器外園與平尺相平，然后取出墊的幾片薄鐵片，在經(jīng)過(guò)刨制的整塊墊板來(lái)代替鐵片，并重新檢查安裝情況。為了檢查安裝的精度。在幾個(gè)相反位置上用塞尺，測(cè)量?jī)陕?lián)軸器平面的間隙，聯(lián)軸器平面一周上最大和最小間隙差數(shù)不得超過(guò)0.3毫米，兩端中心線上下或左右的差數(shù)不得超過(guò)0.1毫米。  
2、起動(dòng)及停止：  
    (1)將軸上及其它涂油件上所涂的油除凈  
    (2)用汽油清洗軸承和軸室，用棉紗擦凈。  
    (3)在軸承體內(nèi)加入鈣基黃油。  
    (4)試驗(yàn)起動(dòng)。開(kāi)動(dòng)電機(jī)，檢查電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向，嚴(yán)禁水泵反轉(zhuǎn)而使軸套螺母松開(kāi)。  
    (5)往泵內(nèi)注水或用真空泵引水。’  
    (6)關(guān)閉吐出管上的閥及壓力計(jì)旋塞。  
    (7)上述過(guò)程完畢后，啟動(dòng)電機(jī)，打開(kāi)壓力計(jì)旋塞。  
    (8)當(dāng)鍋爐給水泵以正常轉(zhuǎn)數(shù)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，壓力計(jì)顯示適當(dāng)壓力，  
排水管路上的閘閥直到需要的壓力為止。  
    (9)當(dāng)停止鍋爐給水泵時(shí)，要慢慢地關(guān)閉排水管路上的閘閥，然后關(guān)閉壓力表旋塞。然后打開(kāi)真空表旋塞并逐漸打開(kāi)關(guān)閉真空表旋塞。并停止電機(jī)。  
    (1 0)長(zhǎng)期停止使用鍋爐給水泵時(shí)，鍋爐給水泵應(yīng)拆卸開(kāi)，將泵另件的水擦干，并在滑動(dòng)面上涂以防  
銹油妥善保存。  
3、運(yùn)轉(zhuǎn)：  
    (1)注意鍋爐給水泵軸承溫度，不得超過(guò)外界溫度35℃。其極限溫度不得大于75℃。  
    (2)水泵在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，時(shí)常注意加油。  
    (3)填料室內(nèi)正常漏水程度，以每分鐘l 0—20滴為；住。應(yīng)隨時(shí)調(diào)整填料壓蓋壓緊程度。  
    (4)定期檢查聯(lián)軸器，注意檢查電機(jī)軸承溫升。  
    (5)運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，如發(fā)生噪音或異常的聲音時(shí)，應(yīng)立即停車(chē)檢查其原因。

五、性能參數(shù)表

級(jí)數(shù)	流量		揚(yáng)程	轉(zhuǎn)速	功率 軸功率 功率		效率	最大許可吸上真空高度	葉輪直徑	重量
2GC-5x2	10	2.8	64	2950	4.4	7.5	39.6	5.5	166	130
2GC-5x3	10	2.8	96	2950	6.6	11	39.6	5.5	166	148
2GC-5x4	10	2.8	128	2950	8.8	18.5	39.6	5.5	166	171
2GC-5x5	10	2.8	160	2950	11.0	18.5	39.6	5.5	166	190
2GC-5x6	10	2.8	192	2950	13.2	22.0	39.6	5.5	166	209
2GC-5x7	10	2.8	224	2950	15.4	22.0	39.6	5.5	166	227
2GC-5x8	10	2.8	256	2950	17.6	30.0	39.6	5.5	166	246
2GC-5x9	10	2.8	288	2950	18.9	30.0	39.6	5.5	166	263