?管道離心泵是供輸送清水及物理化學性質類似于清水的其它液體之用,適用于工業(yè)和城市給排水、高層建筑增壓送水、園林噴灌、消防增壓、遠距離輸送、暖通制冷循環(huán)、浴室等冷暖水循環(huán)增壓及設備配套。
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接下來,跟著小編一起簡單了解一下管道離心泵在運行過程中可能會出現(xiàn)多種故障,以下是一些常見故障及排除方法:
無法啟動或啟動后立即停止
故障原因:電源故障,如缺相、電壓過低或熔斷器熔斷;電動機故障,如繞組短路、斷路或軸承損壞;泵軸卡住,可能是由于葉輪與泵殼之間有異物進入或葉輪損壞;聯(lián)軸器松動或損壞,導致動力無法有效傳遞。
排除方法:檢查電源線路,確保三相電源正常,電壓在額定范圍內,更換損壞的熔斷器;對電動機進行檢修,測量繞組電阻,修復或更換損壞的繞組,更換損壞的軸承;拆卸泵蓋,清除葉輪與泵殼間的異物,修復或更換損壞的葉輪;緊固或更換聯(lián)軸器。
流量不足或揚程不夠
故障原因:葉輪堵塞或磨損,使葉輪的工作效率降低;泵的轉速過低,可能是由于電機故障或傳動裝置打滑;吸入管道漏氣,導致吸入的空氣影響泵的正常工作;管道系統(tǒng)阻力過大,如管道堵塞、閥門未完全打開或管道過長、彎頭過多等。
排除方法:清理葉輪上的雜物和污垢,修復或更換磨損嚴重的葉輪;檢查電機轉速,修復電機故障或調整傳動裝置,確保泵的轉速達到額定值;檢查吸入管道的連接處,更換密封件,修復漏氣部位;清理管道內的堵塞物,全開閥門,優(yōu)化管道系統(tǒng)的布局,減少不必要的阻力。
泵體振動和噪音過大
故障原因:葉輪不平衡,可能是由于葉輪安裝不當、葉輪磨損或有異物附著;泵軸與電機軸不同心,導致聯(lián)軸器偏斜,產(chǎn)生振動和噪音;軸承損壞,引起泵軸的振動和異常聲響;基礎不牢固或地腳螺栓松動,使泵體產(chǎn)生晃動。
排除方法:重新安裝葉輪,確保安裝正確且平衡,清理或更換葉輪上的異物和磨損部分;調整泵軸與電機軸的同心度,使聯(lián)軸器處于良好的對中狀態(tài);更換損壞的軸承;加固泵的基礎,擰緊地腳螺栓,確保泵體安裝穩(wěn)固。
軸承過熱
故障原因:軸承潤滑不良,可能是由于潤滑油不足、變質或潤滑油路堵塞;軸承安裝不當,如安裝過緊或過松,導致軸承受力不均;泵軸彎曲,使軸承承受額外的徑向力;電機與泵的聯(lián)軸器連接不良,產(chǎn)生較大的軸向力和徑向力。
排除方法:檢查潤滑油量,及時添加或更換合格的潤滑油,清理潤滑油路;重新安裝軸承,確保安裝間隙符合要求;校直泵軸或更換彎曲的泵軸;調整聯(lián)軸器的連接,使其處于正確的安裝狀態(tài),減少軸向力和徑向力。
密封泄漏
故障原因:機械密封磨損或損壞,可能是由于長時間使用、介質腐蝕或安裝不當;填料密封老化、變硬或填料壓蓋過松,導致密封效果不佳;泵軸表面磨損或有劃痕,影響密封性能。
排除方法:更換機械密封,安裝時注意正確的安裝方法和安裝位置,避免損壞機械密封;更換填料密封,適當調整填料壓蓋的松緊度;對泵軸表面進行修復或打磨,使其光滑平整,保證密封效果。
電機過載
故障原因:泵的流量或揚程超出額定值,使電機負荷過大;葉輪與泵殼摩擦,增加了電機的輸出功率;電機本身故障,如繞組絕緣損壞、轉子掃膛等;電源電壓過高或過低,影響電機的正常運行。
排除方法:調整泵的運行參數(shù),使其在額定流量和揚程范圍內工作;檢查葉輪與泵殼的間隙,修復或更換磨損的部件,確保葉輪轉動靈活;對電機進行檢修,修復或更換損壞的繞組和轉子;檢查電源電壓,調整到額定電壓范圍內。